热管换热器在烘干行业中的余热回收
热管余热回收设备为高温废气与新风通过热管进行热交换，利用废气的高温预处理新风，提高进炉空气温度，亦可烘干原、辅材料等，从而达到能量回收的目的。内置叉流式或交叉逆流式静止热交换芯体，空气在平板上流动的过程中实现热交换，可以达到较高的热交换率，没有运动部件，可靠性高，混风率低。芯体主要是由不同材质换热片材料制成，采用独特的点-面结合密闭工艺，寿命长且温度传导率高，不会产生渗透，不会因为排气的渗透产生二次污染;机壳内外表面均采用静电喷塑处理，起到了很好的防锈作用。
一、应用范围
广泛应用于干燥机的尾气利用，竹板、蔬菜、烟叶、种子、药材、干果、海鲜、食品等烘干工艺，在高岭土喷雾干燥热风炉中的余热回收，玻璃窑炉中的余热回收，水泥窑炉中的余热回收，各种陶瓷倒燃炉及隧道窑中的余热回收等等。意在提高干燥设备的工作效率，节能，环保，保证产品质量。
二、热管余热回收应用工艺流程
烘干箱在烘烤物料时，需要不断的补充新风以排出物料的水份及异味等来实现物料的干燥。而一般补充的新风都是常温空气，与环境工况一致，常规的烘干工艺流程需要加热装置消耗很大的能量将常温空气加热到烘干箱所需温度。
采用热管热回收设备的烘干工艺，热管热回收设备能利用排风的高温能量对常温新风进行预热，烘干箱内排出的高温高湿空气(湿热排风)先经过热交换器后再排掉，常温新风先经过热管再送入烘房，这两股空气在热交换器内部进行热量交换，由于两股空气完全隔离，排风的湿气不会混入新风，新风吸收排风的热量后温度会大幅上升，排风在与新风热量交换后温度也会下降，随后排出到室外环境中。由此，新风经热交换后温度会显著升高，再通过加热装置加热新风，可大幅减少将新风加热到烘干箱所需温度的能耗。
产品特点
导热效率高 传热速度是铜的 400 倍，而传热效率是金属铜的 7000 倍；
出色等温性 蒸发冷凝的交换，使热管在 1℃的温差下也可以进行热交换；
不耗能无故障 热管的传热是被动传热，只需一定的温差，不需要动力，没有运动部件。
无混风无串风 热管的加热段冷却段用隔板分离，新风和排风互不掺混。
投资回收期短 一般在 6 个月至 2 年就可以回收全部投资。
运行稳定 单根热管的损坏不影响其它的热管，同时对整体换热效果的影响也可忽略不计
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