以超导热管为核心传热元件,高温烟气冲刷热管吸热端,使热管中工质蒸发成气体向冷却端流动,在冷却端冷凝放热,把空气加热。热空气经管道为锅炉补风。
优点:
1.采用高频焊翅片管技术,它是利用高频熔化将翅片与基管焊接在一起,形成冶金连接。管片焊着率100%,接触热阻接近零。在翅片管表面烧结一层0.05mm左右致密、光滑的合金保护层,使普通碳钢材料具有不锈钢时性能,其表面硬度高,能在高温、高流速和腐蚀性介质的 冲刷下工作,耐低温酸露点腐蚀,较同类产品寿命可提高3~5倍,表面光滑可减缓积灰;
2.本设备流体阻力小,换热效率高;
3.两流体走在管外,因而可以将热管充分翅片化,增大传热面积;
4.热管与管板之间用隔环隔开,热管的热胀冷缩变形不受约束,避免了应力破坏。
5.热管单管作业,单支或部分热管时效不影响设备的正常运行。
6.换热两流体均走管外,可以翅片化。
7.设备流体阻力小,换热效率高,结构紧凑。
8.冷、热流体都在热管管外流过,两侧都可以用翅片强化,传热效率高,体积紧凑,压力降小,阻力损失小,从而节约了鼓风机和引风机的动力消耗。
9.热管的热侧(烟气侧)和冷侧(空气侧)是使用隔板分隔开的,热管和隔板之间有可靠的密封。因此空气和烟气之间泄露的可能性很小,从整体结构上减少了漏风可能。
10.热管传热是依靠管内工质的相变进行的,热管两端由端盖密封,当一根热管的一侧管壁有穿孔时,只有管内少量工质外泄,但冷热流体不会串通,因此也大大减少了漏风的可能性。
11.通过对热管换热器烟气端管壁温度控制,可使换热器每一根热管的每一点都在露点以上,从而有效避免燃煤时硫酸露点腐蚀。
12.热管材质选用耐高温高压的锅炉钢,使用寿命十年以上;管内工质无毒无腐蚀不可燃,且在负压下运行,不存在安全隐患。
13.热管可根据安装环境做成任意形状,吸热端和放热端可分散远距离布置。